1: Określ typ skrzynki
Ogólnie rzecz biorąc, typy pudełek wymagane do pakowania są dostarczane przez stronę lub odnoszą się do niektórych zwykłych typów pudełek już dostępnych na platformie. Jeśli nie ma specjalnego zapotrzebowania, nie zaleca się stosowania szczególnie nowatorskiego opakowania z dwóch powodów:
(1) Nowatorski typ opakowania wymaga nowego projektu konstrukcji i formowania, a nawet wymaga wielokrotnego pobierania próbek w celu sfinalizowania odpowiednich danych, co niezmiennie wydłuża czas projektowania opakowania, ale także zwiększa pewną kwotę kosztów projektowania.
(2) Nowe opakowania z pewnością mogą być nowe, ale należy wziąć pod uwagę nowy sposób otwarcia, czy oczekiwania konsumentów i dostosowanie się do postrzegania opakowań przez konsumentów, ryzyko jest większe.
2: Zaprojektuj grafikę opakowania
Po ustaleniu płyty nożowej typu box należy dokładnie zmierzyć wymiary zewnętrzne produktu, tak aby ustalić wymiary wewnętrzne pudełka. Wiesz, w normalnych okolicznościach wewnętrzny rozmiar pudełka powinien być o 2-3 mm większy niż zewnętrzny rozmiar produktu, po czym można przeprowadzić koncepcję i kreatywny projekt w samolocie.
Przypominamy, że projekt opakowania musi uwzględniać także materiał i proces wybrany do wykonania pudełka, różnicę kolorystyczną druku oraz obszar specjalnego procesu.
3: Drukowanie prób
Produkcja opakowań w trybie seryjnym przed złożeniem oferty wymaga jeszcze przeprowadzenia kontroli sprawdzających, z góry należy rozważyć dopasowanie rozmiaru produktu i opakowania, efekt projektu lub efekt sprawdzający, czy spełnia oczekiwania. W przypadku miejsc niezadowalających lub niestandardowych nadal konieczne jest wielokrotne komunikowanie się z powtarzającymi się modyfikacjami projektu.
Najbardziej krytyczny i najłatwiejszy do przeoczenia punkt, efekt prezentacji pudełka, zwłaszcza, że pudełko musi zostać umieszczone na wystawie na półce, musi nie tylko patrzeć na biuro, aby odłożyć opakowanie na półkę, aby poczuć i porównać!
4: Sprawdzanie ważnych informacji i modyfikowanie ich
Informacje o produkcie na pudełku, logo marki, kod kreskowy i inne informacje są bardzo ważne i należy je wielokrotnie sprawdzać, aby przed następnym krokiem upewnić się, że nie wystąpił błąd w druku.
Jak to się mówi: „Wszystkie ręce na pokład”, w tym aspekcie sprawdzania informacji musimy w pełni zmobilizować odpowiedni personel, sprawdzając warstwę po warstwie, trochę w celu potwierdzenia, że informacje są prawidłowe. Uważa się, że każda osoba jest odpowiedzialna za inny biznes, skupiając się na różnych perspektywach, proponuje się modyfikację punktu widzenia o większe odniesienie, tak aby uniknąć niepotrzebnych strat.
5: Rodzaje druku
Obecnie na rynku dostępny jest głównie druk litograficzny, druk cyfrowy, druk fleksograficzny i druk wklęsły.
Druk płaski nazywany jest również czterokolorowym drukiem offsetowym, który jest najczęściej używany do zwykłego drukowania pudełek opakowaniowych i jest jedną z najpopularniejszych metod drukowania na rynku.
Druk cyfrowy jest najczęściej używany do pobierania próbek i drukowania małych partii, bez kosztów maszyny, pobieranie próbek jest opłacalne.
Druk fleksograficzny jest bardziej przyjazny dla środowiska i stosowany głównie do druku na tekturze falistej bez papieru wierzchniego.
Druk wklęsły jest bardziej złożony i powszechnie stosowany w druku opakowań z tworzyw sztucznych.
6: Proces drukowania opakowań
Przetwarzanie opakowań to operacja udoskonalania produktu opakowaniowego, wykonywana w celu dalszej poprawy wyglądu opakowania. Mówiąc najprościej, jest to zastosowanie specjalnych procesów, dzięki którym pudełko jest bardziej zaawansowane, bardziej teksturowane.
Typowymi procesami specjalnymi dostępnymi na rynku są UV, tłoczenie na gorąco, tłoczenie itp. Po tych procesach gotowe opakowanie stanie się bardziej szczegółowe i piękniejsze. Cena specjalnego procesu jest droższa, częściej stosowana w wykwintnych pudełkach upominkowych, nadal zaleca się zwykłe opakowanie towarowe, aby skupić się na prostocie.
7: profilowany kanał tylny
Końcowy etap formowania pudełka, czyli wydrukowany szablon opakowania do wycinania, klejenia i innych narzędzi, tak aby pudełko zostało ostatecznie ukształtowane, dodatkowo pudełko lotnicze nie wymaga klejenia, pudełko ogólne domyślnie wybierze wklejenie pola, aby opuścić fabrykę.
Ten krok jest ostatnim krokiem przed wysyłką do drukarni, w zasadzie projektant nie może tego kontrolować, ale może też zrobić małe przypomnienie, czy pudełko trzeba skleić, czy trzeba je wstępnie złożyć; torebki muszą być złożone z toreb papierowych, pamiętaj o wyraźnej komunikacji przed drukowaniem.